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鑄造是指經(jīng)過熔煉金屬或其合金、制造鑄型。并將金屬溶液澆入鑄型，在金屬溶液凝固后獲得一定形狀、尺寸和性能的金屬零件毛胚成型的方法。鑄造是工件成型的基本方法之一，是所有冶金成型最直接的方法。可是鑄造生產(chǎn)出來的鑄件存在很多缺陷。
鑄件中常見的內(nèi)部缺陷分為四大類：孔洞類缺陷、裂紋類缺陷、夾雜類缺陷、成分類缺陷。這些缺陷可通過X射線檢測直觀判斷出位置、形狀和大小。 （福視）D系列離線式實時成像檢測系統(tǒng)（工業(yè)數(shù)字成像系統(tǒng)，又稱工業(yè)DR）是針對于不同規(guī)格、尺寸的鑄件（鋁合金件、鋼合金件、鈦合金件、陶瓷、石墨、樹脂等復(fù)合材料件）汽車零部件和中小型焊接件（氣瓶、鋼瓶、高壓電氣殼體等）檢測缺陷的X射線探傷設(shè)備。
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中訊科技，中國射線！為您提供高品質(zhì)的工業(yè)射線探傷產(chǎn)品及全方位的無損檢測解決方案！ 行業(yè)領(lǐng)先的高頻高壓發(fā)生器，是X光機的核心部件，性能穩(wěn)定可靠可完全替代進口品牌；
通過自主研發(fā)的影像處理軟件得到更清晰直觀的檢測圖像，檢測圖像可長期保存；
設(shè)備品質(zhì)卓越，匠心獨具，操作簡單，高效便捷，穩(wěn)定可靠；
采用國際先進的5軸機械運動模式，提高檢測效率，保證檢測360度無死角；
安全性高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備自屏蔽，漏射線劑量小于1μSv/h（國家標(biāo)準(zhǔn)2.5μSv/h）；
自動故障報警，更直觀的顯示故障原因，方便維修維護。
設(shè)備參數(shù)：
最大檢測工件尺寸：600x600x1200mm
透照厚度：160KV：Fe 20mm / Al 100mm（靜態(tài)）
225KV：Fe 30mm / Al 150mm（靜態(tài)）
320KV：Fe 45mm / 40mm（靜態(tài)/動態(tài)）450KV：Fe 60mm / 50mm（靜態(tài)/動態(tài)） 安全性：
1.漏射線劑量小于1μSv/h（國家標(biāo)準(zhǔn)2.5μSv/h）
2.具有鉛門連鎖功能（保證射線開啟時，鉛門是關(guān)閉狀態(tài)，否則不能開啟射線）
3.實時監(jiān)控各項指標(biāo)，故障自動報警（并顯示故障原因）